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接料機使用膠膜包膜時，可能會出現料帶被鏟壞的情況，那么我們應該如何調整，才能解決料帶被鏟壞的問題呢？

吸頭下壓后膠膜的狀態

可以通過下面三個步驟來解決：

⑴、檢查吸頭移至貼膠位時，吸頭1平面與料帶固定支撐板的平面形成一個錯位臺階尺寸約0.3-0.8mm，如上圖；如果吸頭下行尺寸不夠，鏟板會直接鏟在料帶端面，導致鏟壞料帶；

⑵、判斷是否吸頭1彈簧失效，從而導致鏟板鏟入時將吸頭1頂回，會直接鏟到料帶端面。解決方法如下：在調試界面點吸料橫移至貼料位轉動凸輪軸，觀察鏟板鏟進吸頭1的過程中，是否有將吸頭1頂起（或者頂起后吸頭1平面與支撐板上表面的距離是否有小于0.3mm）。如果有，請更換吸頭1彈簧或者檢查鏟板彈簧是否用的標準彈簧；

吸頭1和吸頭2之間的距離

⑶、檢查是否吸頭1貼膠膜時壓到料帶邊，導致鏟板鏟過吸頭時直接鏟到料帶上（要求吸頭1與浮動支撐板邊的間距是否在0.3-0.5mm范圍）；

如果參考上述步驟，仍不能解決問題，可以連線接料機廠家售后工程師，進行在線指導調整，以確保接料機接料時，膠膜不會被鏟壞。